Un Tissu Au Point De Chute Est L'un Des Composants Les Plus Importants D'une Planche De Paddle Gonflable.

Cœur de Tissu au Point de Chute Tissé

Le processus de fabrication d'un tissu au point de chute est complexe. Tout d'abord, deux pièces de tissu de base en polyester tricoté sont cousues ensemble à l'aide de milliers de fins fils. Ensuite, une couche de néoprène ou d'uréthane thermoplastique est appliquée sur la surface supérieure et inférieure du tissu. Cette couche est ensuite collée aux autres couches du tissu au point de chute à l'aide de ruban de couture large, assurant un joint étanche et indestructible. Le résultat est un tissu ultra-résistant, ultraléger et durable, qui peut être gonflé jusqu'à une rigidité de roche.

La technologie du tissu au point de chute tissé est la dernière innovation dans la production d'articles gonflables de haute qualité. Elle est supérieure au tissu au point de chute tricoté traditionnel, offrant moins d'élasticité et une rigidité, une réactivité et une solidité supérieures. Le tissu au point de chute tissé utilise également moins de fils de polyester par centimètre carré, résultant en un produit plus léger et plus facile à transporter.

Si les avantages du tissu au point de chute tissé sont évidents, le secteur reste divisé sur l'épaisseur optimale de ce matériau pour garantir des performances idéales. Cela s'explique principalement par les forces de cisaillement qui apparaissent lors de la contrainte de flexion du tissu au point de chute. Tenter d'augmenter la rigidité en flexion en accroissant l'épaisseur du tissu au point de chute ou en ajoutant des couches supplémentaires n'est pas optimal : cela réduit les performances et augmente le poids.

Cet article explore la réponse en flexion d'un panneau au point de chute gonflable typique, en combinant des résultats expérimentaux avec une analyse par éléments finis de poutre non linéaire. Le modèle prédit le comportement charge-déformation du panneau avant l'apparition de plis et pour de grandes déformations, permettant une comparaison entre les données prédites et expérimentales relatives aux propriétés matérielles de la peau du panneau orthotrope.

Les bateaux gonflables, les sièges de radeaux de secours (gonflables), les membranes structurelles, les écrans gonflables, les planches de paddle et les sols de gymnastique ne sont que quelques-uns des nombreux produits fabriqués à partir d'un matériau révolutionnaire et breveté : le tissu au point de chute tissé appelé « tissu à double paroi ». Ce processus de fabrication unique, appelé « drop stitch » (tissu au point de chute), consiste en deux feuilles de tissu parallèles maintenues ensemble par des milliers de fils entrelacés. Ces fils sont suffisamment résistants pour maintenir les surfaces supérieure et inférieure du tissu séparées et parallèles lorsqu'ils sont étirés à leur maximum. Contrairement au tricot traditionnel, qui nécessite des fils plus épais, mous et élastiques, le tissu à double paroi au point de chute est réalisé à partir de fibres de polyester plus fines et plus rigides, extrêmement résilientes et solides. Cela permet de fabriquer des produits bien plus avancés que les articles gonflables traditionnels, offrant un niveau de performance inégalé dans le secteur nautique.