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Tissu de film PVC intérieur résistant aux chocs
Tissu de film PVC intérieur résistant aux chocs is a coated polyvinyl chloride textile with a high-tenacity polyester scrim or woven carrier, engineered for interior surfaces exposed to repeated mechanical contact. The fabric is supplied in rolls of 0.30 mm to 1.20 mm total thickness and 1.0 m to 2.0 m width, with a coating weight of 350 g/m² to 800 g/m² per face. Impact performance is derived from the woven carrier, which distributes point loads across the yarn network, while the PVC coating provides a cleanable, chemically resistant face. The product is used on wall protection panels, door skins, service counter fronts, and furniture surfaces in healthcare, education, transport, and public interiors.
Approvisionnement personnalisé basé sur un programme
Tissu de film PVC intérieur résistant aux chocs is supplied under an ODM/OEM arrangement. Carrier construction, coating weight, emboss, color, backing, and roll format are set to the buyer's wall protection or furniture program. A material card is issued for each custom configuration and is used as the acceptance reference for every production lot.
Classes de performance d'impact
D’où vient la résistance aux chocs
Transporteur tissé comme réseau de chargement
Le canevas en polyester transporte l'énergie d'impact. Lorsqu'une charge ponctuelle frappe la surface, le réseau de fils tissés répartit la force latéralement sur la face du panneau au lieu de permettre une enfoncement concentré. La densité du support et la ténacité du fil sont sélectionnées en fonction de l'énergie d'impact attendue, et le support est thermofixé avant l'enduction pour limiter l'allongement sous charge.
Revêtement Thickness and Recovery
L'épaisseur du revêtement en PVC détermine la quantité d'impact absorbée avant que le support ne soit engagé. Les revêtements plus épais récupèrent plus facilement les bosses peu profondes, tandis que les revêtements plus fins conservent des détails de gaufrage nets. Le revêtement est formulé pour rester flexible à basse température afin que la surface ne se fissure pas lorsqu'elle est frappée dans un couloir froid ou à l'intérieur d'un transport.
Support Layer Effect
Les qualités à dos de mousse ajoutent une couche compressible entre le tissu et le substrat, qui absorbe les impacts à haute énergie des chariots, des lits et des chariots. Les qualités sans revêtement sont utilisées lorsque le tissu est fixé mécaniquement à un panneau rigide et que le panneau lui-même contribue à la réponse à l'impact. La sélection du support est effectuée en fonction du substrat et de la charge attendue, et non en fonction du tissu uniquement.
Dureté de surface et résistance aux éraflures
Une couche de finition en polyuréthane est appliquée sur la face en PVC pour réduire les éraflures de surface causées par les chaussures, les roues et l'équipement de nettoyage. La résistance aux rayures et la résistance aux chocs sont des propriétés distinctes : la couche de finition protège contre le marquage de la surface, tandis que le support et le revêtement protègent contre la déformation. Les deux sont spécifiés ensemble dans les zones à fort contact.
Données techniques
Applications intérieures par zone
Tissu de film PVC intérieur résistant aux chocs is used on wall protection panels and bed head walls where trolleys, beds, and equipment contact the surface. Foam-backed heavy-duty grades are specified at impact height, while lighter grades cover the upper wall. The PVC face withstands routine disinfection with quaternary ammonium and alcohol products.
Les murs des salles de classe, les panneaux des couloirs et les encadrements des casiers utilisent des matériaux de qualité moyenne où le contact provient des sacs, des mouvements des meubles et des impacts occasionnels. Le support empêche la perforation et la déchirure, et la face en relief masque les éraflures des chaussures et des dossiers de chaise.
Les intérieurs des bus, des trains et des aéroports utilisent des qualités robustes sur les panneaux de séparation, les encadrements de portes et les dossiers des sièges. Le tissu est spécifié avec des données de classification au feu pour l'ensemble complet, et l'indice de flexibilité à basse température permet une utilisation dans des véhicules non chauffés.
Les comptoirs de service, les bureaux de réception et les plaques de poussée de porte utilisent des qualités moyennes à lourdes où la surface est sujette au contact des mains, aux chocs des chariots et aux nettoyages répétés. Le tissu accepte la découpe pour les ouvertures d'accès et peut être fourni sous forme de panneaux prédécoupés avec finition des bords.
Questions de l'acheteur
Comment la résistance aux chocs est-elle testée et rapportée ?
La performance aux chocs est évaluée par un test de chute de poids ou de pendule sur un substrat et un support spécifiés. Le rapport de test indique l'énergie d'impact, la profondeur de l'empreinte et si le revêtement ou le support présente des dommages. Étant donné que les résultats d'impact dépendent du support et de la méthode de fixation, le rapport d'essai est émis pour un assemblage défini et doit être référencé par rapport à la construction réelle du mur dans le projet.
Quelle est la différence entre la résistance aux chocs et la résistance à la perforation ?
La résistance aux chocs décrit la réponse du tissu à une force contondante, telle qu'un choc de chariot, et est principalement régie par le support et le support. La résistance à la perforation décrit la réponse du tissu à une pointe pointue, telle qu'une pointe d'outil, et est régie par la densité du support et l'épaisseur du revêtement. Les deux propriétés sont rapportées séparément, et un niveau d’impact élevé n’est pas automatiquement un niveau de perforation élevé.
Le tissu peut-il être utilisé sur des surfaces courbes et des colonnes ?
Oui. Le tissu porteur tissé s'adapte aux substrats incurvés lorsqu'il est spécifié avec un revêtement flexible et un adhésif ou une fixation mécanique appropriée. Le rayon de courbure minimum dépend de l'épaisseur totale et du support ; Les qualités robustes à dos de mousse nécessitent un rayon plus grand que les qualités moyennes sans revêtement. La formation d'échantillons dans le rayon du projet doit être approuvée avant la production.
Comment nettoyer la surface après un impact ou une coloration ?
Nettoyer avec un chiffon doux et une solution détergente neutre ou un désinfectant à base d'alcool, puis rincer à l'eau claire. N'utilisez pas de tampons abrasifs, de nettoyants à base de solvants ou de produits hautement alcalins qui attaquent la couche de finition et peuvent laisser des taches ternes permanentes. Les taches d'agents cliniques tels que l'iode et la chlorhexidine doivent être éliminées rapidement et le tableau de résistance chimique du fournisseur doit être consulté pour des agents spécifiques.
Quelle documentation soutient une soumission de projet ?
Chaque commande est fournie avec une fiche matériau indiquant le support, le poids du revêtement, l'épaisseur totale et la référence de couleur, ainsi que le rapport d'essai d'impact pour l'assemblage spécifié, le rapport de classification au feu et le tableau de résistance chimique. Les codes de lot sur l'étiquette du rouleau relient le matériel livré à la documentation, qui prend en charge le transfert du projet pour les spécifications de soins de santé, d'éducation et de transport.
Notes de stockage et de fabrication
Conservez les rouleaux de tissu de film PVC intérieur résistant aux chocs à la verticale sur un support supporté par un noyau dans un endroit sec entre 15 °C et 25 °C. Ne posez pas les rouleaux sur le côté, car la compression des bords peut déformer le revêtement et marquer la surface.
Laissez les rouleaux atteindre la température ambiante pendant 24 heures avant de les couper ou de les appliquer. Le tissu froid est plus rigide et plus difficile à adapter aux coins et aux substrats incurvés.
Coupez avec une lame rotative tranchante, un couteau chaud ou un outil de découpe. Inspectez les bords coupés pour détecter la présence de fils lâches avant d'appliquer le tissu, car les fils saillants interfèrent avec la finition des bords et le collage.
Utiliser le système de fixation adhésif ou mécanique spécifié pour le type de support. Les qualités à endos de mousse nécessitent un adhésif ayant une adhérence suffisante pour retenir la couche compressible, et les qualités sans revêtement doivent être fixées avec la garniture de bord et les attaches recommandées.
Conservez les rouleaux inutilisés emballés et notez le numéro de lot. Les tissus provenant de différents lots ne doivent pas être utilisés sur un mur continu, car de légères variations de couleur entre les lots peuvent être visibles à la lumière du jour.
